سانتریفیوژ دکانتر چیست؟
نحوه کار، انواع، کاربردها و مزایای Decanter Centrifuge
سانتریفیوژ دکانتر (Decanter Centrifuge) یکی از تجهیزات صنعتی مهم برای جداسازی مداوم و پرسرعت جامد از مایع و در برخی کاربردها مایع از مایع است. این تجهیز با استفاده از نیروی گریز از مرکز، ذرات جامد و فازهای مختلف سیال را بر اساس اختلاف چگالی از یکدیگر جدا میکند.
سانتریفیوژهای دکانتر به دلیل قابلیت کارکرد پیوسته، ظرفیت مناسب، تخلیه خودکار مواد جامد و امکان طراحی متناسب با شرایط فرآیندی، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی، دارویی و تصفیه آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند.
شرکت همگام صنعت ایستا اهواز با تکیه بر توان مهندسی و ساخت تجهیزات صنعتی، در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات فرآیندی و سانتریفیوژ دکانتر فعالیت دارد.

سانتریفیوژ دکانتر چگونه کار میکند؟
اساس کار سانتریفیوژ دکانتر بر ایجاد نیروی گریز از مرکز استوار است. خوراک فرآیندی که معمولاً به شکل دوغاب، سوسپانسیون یا مخلوطی از چند فاز وارد دستگاه میشود، به داخل محفظه چرخان یا بول (Bowl) هدایت میشود.
با چرخش سریع بول، نیروی گریز از مرکز بسیار زیادی ایجاد میشود. این نیرو باعث میشود ذرات سنگینتر و جامدات به سمت دیواره داخلی بول حرکت کرده و در آنجا تجمع پیدا کنند. در مقابل، فاز مایع که چگالی کمتری دارد، در بخش داخلیتر دستگاه قرار میگیرد.
در همین زمان، اسکرول (Scroll یا Conveyor) با سرعتی متفاوت نسبت به بول میچرخد و جامدات تهنشینشده را به سمت بخش تخلیه منتقل میکند. فاز مایع نیز از مسیر خروجی مخصوص خود خارج میشود.
این فرآیند بهصورت پیوسته انجام میشود و به همین دلیل دکانتر سانتریفیوژ میتواند برای فرآیندهای صنعتی با دبی و ظرفیت بالا گزینهای مناسب باشد.
نیروی گریز از مرکز در دکانتر سانتریفیوژ
یکی از مهمترین پارامترهای عملکرد دکانتر، میزان نیروی گریز از مرکز یا G-Force است. این نیرو میتواند چندین هزار برابر شتاب گرانش زمین باشد.
در برخی طراحیهای صنعتی، نیروی گریز از مرکز میتواند تا حدود 3000 برابر شتاب گرانش زمین (3000 G) برسد. افزایش این نیرو موجب تسریع فرآیند جداسازی و کاهش قابل توجه زمان مورد نیاز برای تهنشینی ذرات میشود.
البته مقدار واقعی G-Force به عواملی مانند سرعت دوران، قطر بول، مشخصات خوراک، اندازه ذرات، اختلاف چگالی و طراحی دستگاه بستگی دارد.